備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。

焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。

若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。繞筋機(jī)用其他方式制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)故障的方法

繞筋機(jī)大家都知道任何的機(jī)器在使用一定的時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)就會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)也是一樣的，如果不及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)還會(huì)影響工作的效率。我們?cè)鯓硬拍鼙苊膺@種情況的發(fā)生呢？下面來為大家簡單講述：

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。

二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要注意檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動(dòng)的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)器官是否有泄露，如有異常情況一定要及時(shí)的上報(bào)處理。

三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過 的負(fù)荷，因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過大而造成損壞。

四、造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的磨損就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒有做到位，所以在平時(shí)我們一定要定期的對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命。

全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn),加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。