不銹鋼板酸洗前處理工藝 　　1、噴丸處理 　　噴丸處理是目前應(yīng)用***廣泛的機械除磷方法，安丘不銹鋼冷軋卷廠家，其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼丸(砂)對鋼材撞擊來去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進行。 　　2、堿浸處理 　　堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸又稱“鹽浴法”，其作用機理為通過堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質(zhì)為可溶于堿的CrO3，并由于氧化層結(jié)構(gòu)和體積的變化，促使氧化層脫落。

機械設(shè)備制造用合金結(jié)構(gòu)鋼是亞共析碳素結(jié)構(gòu)鋼或高合金鋼。熱處理淬火后鋼具備更強的綜合性物理性能，這反映在抗壓強度與延展性兩層面。 　　(1)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更高的抗壓強度! 　　淬火鋼強度一般不超出(HB)240。無論鋼親身經(jīng)歷了哪種調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)鋼的布氏硬度在乓Z至矗型照敬裂圖3.1鋼的合金成分與熱處理凹火后 　　鋼的疲勞極限的危害 　　[所有試件都調(diào)質(zhì)處理到(HRC)36](HB)500下列時，其抗壓強度叮h與布氏硬度(HB)的關(guān)聯(lián)以下：因此淬火鋼的口b達到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達到1570MPa。對碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強度類似，其抗壓強度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。 　　淬火不銹鋼板材的抗拉強度與抗壓強度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。