襯膠管道脫硫技術(shù)優(yōu)點：

1、防腐先進、運行可靠
  江南氨回收法采用國外先進的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。襯膠管道脫硫劑及襯膠管道脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)襯膠管道脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制，制作控制簡單易行。
2、裝置設備占地小，便于老鍋爐改造
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置無需原料預處理工序，副產(chǎn)物的生產(chǎn)過程也相對簡單，總配置的設備在30臺套左右，且處理量較少，設備選型無需太大。襯膠管道脫硫部分的設備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；襯膠管道脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。
3、既襯膠管道脫硫又脫硝--適應環(huán)保更高要求
  氨對NOX同樣有吸收作用。另外襯膠管道脫硫過程中形成的亞硫銨對NOX還具有還原作用，所以氨法襯膠管道脫硫的同時也可實現(xiàn)脫硝的目的，天津堿廠環(huán)保實測數(shù)據(jù)氮氧化物去除率為22.3% 。
4、自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，適合長遠
  江南氨回收法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的襯膠管道脫硫技術(shù)，因此投資更少、從長遠角度更有利于在我國長期和。目前應用較多的鈣法基本上都是從國外引進，不但要支付較高的先期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費和項目實施時的技術(shù)使用費，而且常常是多家國內(nèi)襯膠管道脫硫公司引進同一種技術(shù)，造成資源浪費。
  氨法技術(shù)本身已經(jīng)通過專家及工程實踐證明是成熟可靠的，如果企業(yè)采用合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氨水作襯膠管道脫硫劑，將更符合循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能要求，可以申報發(fā)改委專項資金獎勵。襯膠管道脫硫副產(chǎn)的亞硫銨溶液既可以通過后續(xù)裝置干燥結(jié)晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運去氮肥廠做復合肥原料，進一步能耗，成本低廉。

襯膠管道工程項目：

一、中石化洛陽分公司(吉利)一期 二期水汽車間煉油回用水深度處理管道

二、山西祥輝華遠煤焦化有限公司脫硫系統(tǒng)襯膠項目

三、龍羽山川鉬業(yè)有限公司磨浮車間耐磨管道襯膠項目

四、欒川京宇礦業(yè)有限公司旋流器及管路襯膠項目

五、河南永銀化工實業(yè)有限公司襯膠管道路

六、海南亞昌工業(yè)物資有限公司襯膠管道（用于電廠石膏脫硫管道）

七、洛陽雙瑞萬基鈦業(yè)有限公司海綿鈦車間管件襯膠項目

八、貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目（用于氨式脫硫脫銷管道）

九、河南孟津縣華陽電廠脫硫襯膠管道線