6、連續(xù)工作時，將從動輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進行連續(xù)工作
     7、每班進行正常作業(yè)時，均應作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
     8、嚴禁超標負荷使用本設(shè)備
日常如何正確操作:
設(shè)備要安裝在平坦堅實的地面上,安裝承重架時承重架料槽的 要對準導向筒，調(diào)直筒，下切刀孔或剪切齒輪槽的 線,并保持平直,安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞,器材的連接件是否靠得住,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可實施試運轉(zhuǎn),先實施空機運轉(zhuǎn)檢查軸承。性能優(yōu)我公司的鋼筋彎箍機產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)當鋼筋彎箍機以其卓越的優(yōu)勢贏得了人們的認可錘頭切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認無異常狀況時方可送料試驗調(diào)直和切斷送料前應將不直的料頭切去。中間柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)研發(fā)，確保彎曲精度。

數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機械化的時候用賤替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧11、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲 角度±0°——180°彎曲速度60°/秒,移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自動行走機構(gòu)1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。

數(shù)控彎箍機特點
1.全自動彎箍生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校功能，一機兩用。
2.采用臺灣PLC電腦系統(tǒng)，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形、菱形等500種圖形。
3.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加冷工，熱軋高強度盤條鋼筋。
4.生產(chǎn)效率高，1800-2200個/小時相當于20-30工人的工作效率
5.設(shè)備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6.節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型，幾乎無損失。
7.占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割區(qū)，可以再狹窄區(qū)域作業(yè)。
8.采用專業(yè)飛到切斷電機，單次切斷鋼筋的頻率高。
9 .設(shè)備維護成本和能耗成本低。