鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業(yè)，10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產品完全達到規(guī)范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使機械加工后，監(jiān)理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。河南建貿機械有限公司研發(fā)生產的鋼筋籠繞筋機，是全新數(shù)控全自動的，主要服務于高速公路、高速鐵路、、電廠、大型建筑群、化建設鋼筋加工配送中心，各大橋隧鋼筋加工廠等。重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及的鋼筋加工廠。高層建筑中使用的基礎類型較多，有樁基礎、條形及十字交叉基礎、片筏基礎、箱型基礎、樁墩支撐基礎等。

 

繞筋機 *1步.主筋上料

l  預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用

l  主筋儲料架，適合儲存2M——12米的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構，間隔2米/個；便于拆裝和運輸

第2步.盤筋上料

l  將盤筋吊于放線架上， 載重2T，高1.7M；立柱內徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊

l  工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊

l  分料盤系統(tǒng)由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪，可減少旋轉阻力