不銹鋼板常識延伸：301不銹鋼板在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合；302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度；302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合；303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性；304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)；304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度；305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

310s不銹鋼板主要用途普遍，具備優(yōu)良的耐蝕性、耐溫性、超低溫抗壓強度和機械設(shè)備特點；沖壓模具彎折等熱加工性強，無調(diào)質(zhì)處理硬底化問題，而在對310s不銹鋼板表層開展噴涂解決時，必須留意某些關(guān)鍵點，搞好關(guān)鍵點能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。 　310s不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，首要決定于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處置的加熱或熱處置前的外表清理。 　　假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當(dāng)?shù)睾捅〉漠?dāng)?shù)叵旅娴幕w金屬外表光潔度也不一樣，面且酸洗時外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的腐蝕程度不一樣，所以，鋼板外表就不均勻。因而，在熱處置加熱時，有必要使之均勻地構(gòu)成氧化皮。要達到這一要求，有必要留意以下疑問：不銹鋼板假如在加熱時工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他有些的氧化皮厚度和組成就不一樣，并且會發(fā)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的有些將嚴重地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴初焚燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直觸摸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。有必要戴清潔的手套操作。 　　310s不銹鋼板工件外表如有冷加工時附著的潤滑油等，有必要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清潔，然后再進行熱處置。 　　

不銹鋼板酸洗前處理工藝 　　1、噴丸處理 　　噴丸處理是目前應(yīng)用***廣泛的機械除磷方法，安丘不銹鋼冷軋卷廠家，其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細小的顆粒狀的鋼丸(砂)對鋼材撞擊來去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進行。 　　2、堿浸處理 　　堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸又稱“鹽浴法”，其作用機理為通過堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質(zhì)為可溶于堿的CrO3，并由于氧化層結(jié)構(gòu)和體積的變化，促使氧化層脫落。