一體化預制泵站有以下優(yōu)點。

1、按需建設。根據(jù)委托地的環(huán)境，包括地勢、地質、水體情況擬定解決方案，量身定制預制泵站設備，降低泵站建設所需成本。

2、建設周期長。一體化預制泵站污水處理設備從勘察、設計、生產(chǎn)再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用的時間一般為半個月左右，對比傳統(tǒng)混凝土泵站縮小超過一半的時間。

3、占地面積少。一體化預制泵站相對傳統(tǒng)的混凝土泵站，面積縮小至4分之1，采用地埋式安裝，緩解城市用地緊張的情況。

4、集成一體化。一體化預制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、自動清洗底座主要部件和泵站基本設備集成。縮小的身體蘊含強大的功能。

5、使用壽命長。采用FRP熱固性玻璃鋼和聚乙烯樹脂防腐材質，質輕耐用，防化學腐蝕，不滲漏，使用壽命達50年以上。

6、保護水體環(huán)境。預制泵站的底座采用CFD流體動力學有限元分析，優(yōu)化改良底部結構，解決淤泥沉積的問題，從而解決惡臭氣體和水體污染的問題。

7、無纏繞排污。排污泵采用自動攪拌裝置，通過與粉碎柵欄的結合，無纏繞、無堵塞，提高預制泵站的污水淤泥處理能力。

8、無人值守。全智能的控制系統(tǒng)，既能人工現(xiàn)場工作，又能通過移動設備（）進行監(jiān)控泵站運行情況，控制泵站的運行，不用人為值班看守。

 UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。

厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。

在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。

上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。

氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。

置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。污水處理