單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標(biāo)準(zhǔn)1449中沒有該表面加工，但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼板連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。手印當(dāng)然可以擦掉，但有時影響美觀。 軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。304不銹鋼板因其卓越的耐腐蝕性往往被用著內(nèi)層（即直接與水接觸），201不銹鋼板因為耐腐蝕性較差，不能用著內(nèi)層，往往被用在保溫水箱的外層。但是201比304價格低廉，往往會被一些不良商家冒充304使用，用201不銹鋼板制作的不銹鋼水箱使用壽命極短，往往1-2年就能被水腐蝕，給使用者留下隱患。

不銹鋼板作為日常生活中常見的一種材料，運用范圍是非常廣的，不銹鋼板的分類也有很多，不同類型的不銹鋼板的應(yīng)用范圍也不一樣，下面我們就來講一講其中的321不銹鋼板的應(yīng)用范圍。321不銹鋼板的制作中加入了金屬鈦，所以它具有非常好的耐腐蝕性和耐高溫性。由于這兩個特質(zhì)，所以321不銹鋼板常常運用于以下幾個行業(yè)。1、發(fā)動機排氣管對車輛有所研究的朋友們應(yīng)該都知道，車輛的發(fā)動機排氣管在使用時所要承受的溫度是非常高的。由于321不銹鋼般的耐高溫性，所以它在這個方面的應(yīng)用是比較多的。2、化學(xué)品運輸車。有些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性是比較強的，所以化學(xué)品運輸車對于不銹鋼材的耐腐蝕性的要求非常高，321不銹鋼板的耐腐蝕性幾乎所有不銹鋼板 的，所以他在這方面的使用也是非常多的。3、伸縮接頭由于321不銹鋼板的應(yīng)用機械性能比較好，所以它在伸縮接頭這個領(lǐng)域中的應(yīng)用也比較多。321不銹鋼板的應(yīng)用范圍大多都是對不銹鋼板的耐熱性有著較高要求的行業(yè)，從側(cè)面可以看出，這種類型的不銹鋼板的性能是真的很不錯。

不銹鋼板折彎時的特性，在作業(yè)時應(yīng)注意以下情況：單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；設(shè)計圖中板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率；材質(zhì)的屈服強度越大，性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應(yīng)特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強度。 因為不銹鋼板廠家機械在軋制過程中，軋輥受熱出現(xiàn)細(xì)微變形，導(dǎo)致軋出來的不銹鋼板厚度出現(xiàn)偏差，一般中間厚兩邊薄。鋼板軋制出來的不銹鋼板實際厚度往往是達不到理論的厚度，比如5毫米的板，只有4.7毫米，這就是公差。在國內(nèi)提到不銹鋼板公差，絕大部分往往就是指負(fù)公差。當(dāng)然正公差也有，但是很少很少。公差還有大小之分，價格也不一樣，相對來說大公差的價格會比小公差的便宜一些，同一品種同一厚度，不銹鋼板公差的不同可能會帶來數(shù)百元的價差。通常奧氏體型的304不銹鋼板材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，那么想要完全304不銹鋼板的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而磁性。304不銹鋼板的含義：304不銹鋼板要比普通的304不銹鋼板含碳量要小很多，主要的化學(xué)成分有化學(xué)成分:C:≤0.08，Si:≤1.0，Mn:≤2.0，Cr:18.0~20.0，Ni:8.0~10.5，S:≤0.03，P:≤0.035,N≤0.1。