在這里，無縫鋼管的作用就體現(xiàn)出來了。普通的鋼管因為他的韌性不是太好，在搭建鋼腳手架的時候就需要很多程序，這樣一來增加了施工時間。而無縫鋼管不同，這種管道采用的是冷拔熱軋的工藝，這使得鋼管，在韌性方面非常的出色。這些鋼管在加工的過程中，根本不用加入，一些保護鋼管的措施，就可以進行加工。這樣一來安裝，和拆卸鋼腳手架，都可以節(jié)約不少的時間。對于粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高的原因，一方面電弧爐企業(yè)集中投產(chǎn)；另一方面，在長流程限產(chǎn)的情況下，為追求高利潤，鋼企提高廢鋼等原料的入爐配比。
采暖季限產(chǎn)結(jié)束后，鋼廠依然保持較高的原料入爐配比，故粗鋼產(chǎn)量同比大增。月份的環(huán)保限產(chǎn)主要影響燒結(jié)球團，對粗鋼影響有限。數(shù)據(jù)顯示，年月，生鐵產(chǎn)量萬噸，同比增長。在高利潤驅(qū)使下，鋼廠普遍傾向使用高品位塊礦，較去年同期而言，礦石入爐品位大多有所提高。當(dāng)前燒結(jié)礦入爐品位約為，較去年同期增加；前期焦炭受環(huán)保影響，無縫鋼管價格瘋漲。唐山二級冶金焦自月初的元/噸漲至月中旬元/噸，漲幅達(dá)。

 

無縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

  因為無縫鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果無縫鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當(dāng)水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

 

 

 

冷拔無縫鋼管制造時的常見問題

  冷拔無縫鋼管具備內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機械系統(tǒng)、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復(fù)查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要勻稱、內(nèi)外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點機器設(shè)備。

  2、復(fù)查

  與一般冷拔無縫鋼管對比，冷拔精密無縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點的毛管。