不銹鋼板材等級： 、先從大的來吧，您知道用在車輛、列車、航空產(chǎn)品的不銹鋼是那種嗎?就是301這個不起眼的名字代表的不銹鋼產(chǎn)品，它的特性就是冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度增高沒有磁性，但是加工后就有磁性了。第二、和咱們息息相關(guān)的餐具、櫥柜、浴缸等產(chǎn)品的304鋼，這個名字很熟悉吧，一般咱們?nèi)ソú某蛇x購裝修產(chǎn)品時(shí)導(dǎo)購都會說我們的是304不銹鋼。這個鋼材性能比較穩(wěn)定，耐熱性和低溫性都很厲害從-196攝氏度到800攝氏度它都能夠駕馭。但是由于太穩(wěn)定了不太適合彎曲做造型。第三、水壺、門把手、洗菜盆用的是304Cu，這種鋼材抗拉絲性能和抗裂紋性能都很棒，滿足了304鋼不能較大彎曲的弱點(diǎn)。第四、洗衣機(jī)、汽車排氣管、不銹鋼鍋用的是436L這個鋼材，這個型號的鋼材耐熱性能好，而且加工和焊接性能，用在做這些產(chǎn)品是在合適不過的了

630不銹鋼板性能 630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別，即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整 ，馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段，630不銹鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng)。 630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930 條件 屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725 伸長率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16 斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50 硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC 不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關(guān)的 另一特點(diǎn)——高加工硬化率。所以在經(jīng)冷加工成型的部件就可以獲得很高的強(qiáng)度?？梢岳眠@一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達(dá)－196℃時(shí)才會略有下降。

壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。