襯膠管道耐磨防腐脫硫?qū)Ｓ孟鹉z

  1、襯里橡膠：丁基膠板

 2、法蘭橡膠：丁基膠板

 3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；滿足用戶情況；具體酸、堿、鹽應(yīng)用情況見上表；

4、耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；

 5、壓力情況：丁基襯膠管高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

 6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

 7、鋼管襯膠施工：一般3—6米為一個(gè)連接段，采用無縫鋼管。

粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)4牛頓/毫米² 。

粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn)：

1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。

2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：HG-T-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。

襯膠管道制作過程中注意事項(xiàng)：

粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；

底油的用量為每升可涂4平方米；

粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；

每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。

襯膠管道橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場(chǎng)制作）。

1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求

2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>

3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4,鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到：

1平整  2光滑  3無氣孔  4無凹陷  5無死角。