應(yīng)用作用         

    1、超高分子管道在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細(xì)篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用期。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用作用一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子管道質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工制作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

1．很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度和承壓能力

   超高分子管道的抗壓強(qiáng)度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的5倍，而耐疲勞是PE100的30倍以上。

2．高抗沖擊性、柔韌性

超高分子管道的抗沖性和吸收沖擊性能居塑料之首，無論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其抗沖擊強(qiáng)度為尼龍66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低溫度環(huán)境下抗沖擊性更優(yōu)異，具有很強(qiáng)的柔韌性。

3．高耐磨性

超高分子管道摩擦系數(shù)只有0.07-0.2，它的分子鏈特別長，使得管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、金屬管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。在諸多管道料中，其磨損指數(shù)*小。耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用期。