耐候板具有良好的抗大氣腐蝕性能，其中合金元素起到?jīng)Q定性的作用，包括阻礙銹層的生長(zhǎng)；推遲銹的結(jié)晶；阻礙裂紋和缺陷，具體元素作用：對(duì)鋼的耐大氣腐蝕不利。影響焊接、冷脆和沖壓性能。耐候鋼中碳被控制在0.12%以下。
耐大氣腐蝕。銅在鋼的基體上形成防銹阻擋層，但銅在晶體之間形成晶間作用，容易產(chǎn)生裂紋。
是提高耐大氣腐蝕性能主要的元素之但磷影響鋼的焊接性能
在鋼的表面形成致密的氧化膜提高鋼的純化能力。含量0.40-1.00%，當(dāng)鉻與銅加入時(shí)效果更明顯。鉻能夠細(xì)化α-Fe02H晶粒度。
是一種比較穩(wěn)定的元素，加入鎳能夠使鋼自腐蝕電位向正方向轉(zhuǎn)換；增加鋼的穩(wěn)定性，能夠提高海洋耐腐蝕性能。

耐候板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗蝕延壽，減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。主要用于鐵道、車(chē)輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、幕墻景觀、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。耐候板的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過(guò)Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候板。