3、精工細(xì)作品質(zhì)
折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高可彎曲多根鋼筋，效率高大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

9．彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。10．彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。

性能優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產(chǎn)效率， 縮短作業(yè)時(shí)間，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，彎曲精度高，彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確；3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快；  4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯等功能； 5、多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高；是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器； 6、一體化設(shè)計(jì)，吊裝、運(yùn)輸方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作方法：

1、通電開(kāi)機(jī)：開(kāi)機(jī)前首先要觀察設(shè)備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，機(jī)頭牽引鏈條是否脹緊等；打開(kāi)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐和設(shè)備儲(chǔ)氣罐的排水閥，檢查灌內(nèi)積水是否排空；接通設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，操作臺(tái)上的“電源指示”燈點(diǎn)亮，旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)上的“鑰匙開(kāi)關(guān)”，給設(shè)備加電，啟動(dòng)空壓機(jī)使設(shè)備儲(chǔ)氣罐中的空氣壓力達(dá)到0.5～0.6Mp，檢查設(shè)備上連接的氣管是否有漏氣的地方。