鋼邊橡膠止水帶：鋼邊橡膠止水帶屬于中埋式止水帶一種，其外觀為中間橡膠型設計，兩側(cè)為不銹鋼鍍鋅鋼板設計，一般規(guī)格為300*8，350*8，350*10，400*10等規(guī)格，以上所說的寬度為總寬度，包含了橡膠和鋼板的寬度，其中兩側(cè)鋼板的寬度，各為100mm,外露部分為70mm，與橡膠粘結的寬度為30mm。
鋼邊橡膠止水帶是采用的可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復合件成的止水帶產(chǎn)品。它主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。一般來說，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規(guī)施工中，又因橡膠是柔軟彈性體，使混凝土在澆筑時不易被掏實，故在混凝土接縫膨脹，扯離、扭轉(zhuǎn)時會經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。對于變形縫大的接縫來說，問題就更為突出。

橡膠止水帶的施工方法：橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低，所以如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝
1、在澆埋混凝土前應使其界面部位保持平展，接頭部位粘結緊固；
2、充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好結合，以免影響止水效果。
3、固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害本體部分；
4、止水帶的固定方法應按設計要求進行。常用的固定方法有：在橡膠止水帶兩側(cè)留有圓孔，孔徑Φ5mm，兩側(cè)孔的間距分別為30cm，兩側(cè)錯開布置，用細鐵絲穿過預留孔，固定在鋼筋或附加鋼筋上，或傳用卡具固定，用鐵絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法，都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。

橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
關于橡膠止水帶水平施工縫的防水結構
1、止水帶先施工一側(cè)混凝土時，其端頭模板應支撐結實，嚴防漏漿。
2、加強混凝土振搗操控，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合，應留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。
3、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應留意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂現(xiàn)象，及時修補。
4、止水帶的長度應依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確須接頭，應銜接結實，宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不同的接頭方法。
橡膠止水帶的接頭形式應選用搭接或復合接;塑料止水帶的接頭形式應選用搭接或?qū)印Ｖ顾畮У拇罱訉挾炔辉撔∮?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm
5、止水帶埋設方位，其中心空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合;止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，防止止水帶翻滾、扭結，如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果?？蛇x用位鋼筋仔細定位。
6、止水帶的接頭不得設在結構轉(zhuǎn)角處，并盡或許不設接頭。水平施工縫的方位，地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板外表30cm的墻體上。
7、地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。