污水處理設(shè)備處理污泥的方法

  目前常用的污水處理設(shè)備污泥熱化學(xué)方法有焚燒法、熱解法兩種。

     污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內(nèi)，在過(guò)量空氣加入情況下，進(jìn)行完全焚燒，焚燒后的污泥含水率為0，其中多環(huán)芳烴類(lèi)污染物不復(fù)存在，其它有機(jī)污染物含量也幾乎為，其體積大為縮小，使污泥處置非常便利。

    熱解法是將污泥在無(wú)氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度，使固體物質(zhì)分解為油、不凝性氣體和炭三種可

燃物，而且部分產(chǎn)物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制（污水處理）
生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中，有各部門(mén)車(chē)間專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不，即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò)；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備：
經(jīng)濟(jì)分析

本工藝以缺氧-好氧結(jié)合菌工藝代替了傳統(tǒng)的活性污泥好氧工藝。缺氧單元不單純是水解酸化，而且具有除臭和污染物去除作用，為下一級(jí)好氧處理打下基礎(chǔ)，能夠承受水質(zhì)、水量的雙重沖擊，耐沖擊好;污泥回流采用自動(dòng)回流設(shè)計(jì)，減少了管理維護(hù)工作量;有序好氧系統(tǒng)運(yùn)用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實(shí)現(xiàn)生物降解，取代了傳統(tǒng)的接觸氧化，形成了生化污水處理系統(tǒng)，可有效去除水中COD、BOD5。在同等條件下，其處理效率較同類(lèi)系統(tǒng)可提高10%~15%。啟動(dòng)時(shí)間為傳統(tǒng)工藝的1/3，正常進(jìn)水并投加菌種7d后即可達(dá)標(biāo)運(yùn)行;運(yùn)營(yíng)成本低，節(jié)能效果顯著;生物菌種僅在初次運(yùn)行時(shí)一次性加入，正常運(yùn)營(yíng)每年補(bǔ)加1次即可。

根據(jù)屠宰廢水有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn)，前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續(xù)采用水解酸化處理技術(shù)，可將水中的大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，從而減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷