薄壁不銹鋼管在國內(nèi)從 1990 年開始使用。近幾年通過新技術(shù)、新工藝處理，在確保使用功能的前提下，將厚壁改成了薄壁，成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢頭強勁，已大量應用于建筑給水和直飲水管道。近來，建設部也非常重視這一新型管材，薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標準已于 2001 年出臺。  因為不銹鋼管在現(xiàn)場施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護，采用以往的氬弧焊接方式進行不銹鋼及管件的連接，因氬氣保護不良，會導致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降，其焊縫在二到三年后就會發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接，鋼管就得留有足夠的套絲厚度，這樣加大壁厚就會造成不必要的浪費，并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍，安裝極不方便，新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題，不管在連接性能、施工工序、安裝設備等方面都得到行業(yè)的認可，目前在薄壁不銹鋼燃氣管道中大規(guī)模使用，且效果良好。  薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點；且因內(nèi)壁光滑摩阻小，外觀時尚、美觀，可 回收再利用，使用壽命長范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點，逐漸成為人們看好的新型管材之一。

不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管，合金結(jié)構(gòu)管，合金鋼管，軸承鋼管，不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管，鍍層和涂層管等，不銹鋼管的種類繁多，用途不同不銹鋼管廠家，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管等，冷拔，冷軋是鋼管的二次加工，焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。不銹鋼管焊管廠家按橫斷面形狀可分為圓管和異形管，異形管有矩形管，菱形管，橢圓管，六方管，八方管以及各種斷面不對稱管等，異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機械零部件，與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大不銹鋼無縫管廠家的抗彎，抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。影響不銹鋼管壽命的因素，一般來講有以下幾點：。1、惡劣的使用環(huán)境，不銹鋼管本身具有抵抗大氣氧化的能力，同時也具有在含酸，堿，鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力，304不銹鋼板管但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成，加互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了，影響不銹鋼管的304不銹鋼焊管使用壽命。2、加工安裝不當一些不銹鋼加工商在做產(chǎn)品時，切割不銹鋼管或鐵的時候會將鐵屑飛濺到鋼管表面，如果不及時清理，會引起不銹鋼管生銹，在粉刷墻壁或房屋之前安裝不銹鋼制品也會引起不銹鋼制品生銹。

奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會對微觀組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響，進而影響其力學性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀組織和力學性能的研究比較多。研究表明，固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時擴散的速度密切相關(guān)，合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解，而且可以加快難溶相的擴散速度。溫度低、擴散速度小，達到相同的固溶效果需要的時間就越長。但溫度過高，晶粒之間相互吞并，晶粒容易變得粗大，從而降低材料的力學性能。奧氏體不銹鋼管通過1050～1150℃的固溶處理，可以讓碳化物溶于奧氏體中，然后采用水淬快冷，將奧氏體保持到室溫下，從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量，采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝，由于間隙原子C的減少會弱化固溶強化效果[7]。因此，研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對其組織與力學性能影響的演化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上通過合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強度與塑性的良好配合具有重要意義。