那么有的人就會(huì)說(shuō)了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒(méi)有錯(cuò)，但實(shí)際上效果會(huì)大打折扣。為什么呢？因?yàn)樽匀画h(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會(huì)繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應(yīng)形成碳酸鈣： 當(dāng)生石灰化漿全池潑灑后，藥效會(huì)慢慢消失也正是因?yàn)檫@個(gè)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行所導(dǎo)致。我們看反應(yīng)式中碳酸鈣后面有一個(gè)朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應(yīng)后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會(huì)隨著這個(gè)反應(yīng)的不斷進(jìn)行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會(huì)有一個(gè)有效期，大概在7-10天左右。這一段時(shí)間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個(gè)反應(yīng)完全是在水中進(jìn)行的，則沒(méi)有問(wèn)題。如果在空氣中進(jìn)行，那么這個(gè)反應(yīng)進(jìn)行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會(huì)慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過(guò)程中完成了這個(gè)潮解過(guò)程，再經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)－運(yùn)輸－銷售－存儲(chǔ)－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無(wú)用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當(dāng)然會(huì)大打折扣。以上就是相關(guān)介紹，如有需要?dú)g迎來(lái)電咨詢。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：目前國(guó)內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來(lái)的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過(guò)程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長(zhǎng)過(guò)快，晶體間孔隙小），則在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來(lái)，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問(wèn)題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開(kāi)始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過(guò)程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求