干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備根據(jù)其尺寸、工藝布局，可分為單機(jī)干粉攪拌機(jī)和線型干粉混合器。單機(jī)干粉攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)過程是以臥式螺旋皮帶攪拌主機(jī)為主體，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)在主機(jī)上增加必要的喂料設(shè)備、送料裝置、電氣控制裝置。本機(jī)主要由進(jìn)料螺旋機(jī)，水平螺旋皮帶攪拌主機(jī)，出料螺旋輸送設(shè)備，圓形成品倉，自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)械及電器控制設(shè)備等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)的主要設(shè)備有水泥罐、粉煤灰罐、黃沙罐、粒度配料秤、螺旋輸送機(jī)、斗式機(jī)、預(yù)混倉、雙軸槳葉無重力混合機(jī)組、犁dao混合機(jī)、螺旋攪拌機(jī)，成品倉，集塵系統(tǒng)(脈沖除塵器)，氣相平衡系統(tǒng)，控制系統(tǒng)(可編程控制器的工業(yè)控制式按鈕式)儲(chǔ)存?zhèn)}及自動(dòng)包裝裝置。

大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來生產(chǎn)膩?zhàn)臃垡豢罨旌蠑嚢铏C(jī)設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機(jī)、臥式螺帶式混合主機(jī)、出料輸送設(shè)備、成品倉、包裝機(jī)、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲(chǔ)罐、斗式緹升機(jī)、稱量設(shè)備、帶混倉、無重力混合設(shè)備、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、空壓機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。無論什么樣的設(shè)備由于使用時(shí)間過長或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問題。那么我們使用者該如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會(huì)收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無機(jī)物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會(huì)被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。