鋼板價(jià)格暴跌，市場(chǎng)情緒一度低迷，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)交易日，目前鋼價(jià)初現(xiàn)止跌企穩(wěn)跡象。業(yè)內(nèi)表示，鋼市當(dāng)前面臨多空交織的境況，短期內(nèi)走勢(shì)或維持相對(duì)平穩(wěn)態(tài)勢(shì)。自鋼材上游起，價(jià)格大跌之后已都初現(xiàn)企穩(wěn)跡象。
大商所鐵礦石期價(jià)自月初跌破500元/噸整數(shù)關(guān)口之后價(jià)格企穩(wěn)，當(dāng)前處于450元/噸以上?，F(xiàn)貨價(jià)格方面，以曹妃甸港澳大利亞紐曼粉(62.5%)為例，日內(nèi)(5月9日)價(jià)格報(bào)在495元/噸，已連續(xù)三個(gè)交易日持穩(wěn)不變。鐵礦石供應(yīng)預(yù)期充足，同時(shí)港口庫(kù)存又創(chuàng)下了歷史新高，這個(gè)利空對(duì)沖高爐高開(kāi)工率和鋼廠(chǎng)補(bǔ)庫(kù)需求的利好，支海蕾預(yù)期礦價(jià)近期止跌后企穩(wěn)概率較大。
大商所“雙焦”期價(jià)前期下跌時(shí)則幅度本就弱于鋼材，鋼板價(jià)格近日現(xiàn)小反彈，走勢(shì)更是偏強(qiáng)。上海鋼聯(lián)“我的鋼鐵網(wǎng)”在分析近期“雙焦”走勢(shì)時(shí)稱(chēng)，焦炭市場(chǎng)仍看穩(wěn)，焦煤市場(chǎng)內(nèi)外表現(xiàn)分化，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格偏穩(wěn)。
在鋼材成品材市場(chǎng)，相對(duì)于前期大跌后市場(chǎng)情緒普遍低迷，當(dāng)前業(yè)內(nèi)同樣對(duì)價(jià)格預(yù)期相對(duì)轉(zhuǎn)強(qiáng)。
上期所螺紋主力1710合約日內(nèi)收于3016元/噸，而前幾個(gè)交易日一度跌破整數(shù)關(guān)口。現(xiàn)貨市場(chǎng)上，上海HRB40012mm螺紋鋼均價(jià) 報(bào)3450元/噸，而上周 為3490元/噸。經(jīng)歷上周期價(jià)暴跌，近幾日價(jià)格明顯回暖。
根據(jù)上海鋼聯(lián)調(diào)研，國(guó)內(nèi)鋼板市場(chǎng)仍處于多空交織的大環(huán)境中。
分析師萬(wàn)超羅列稱(chēng)，現(xiàn)貨鋼材市場(chǎng)面臨期螺重挫、需求欠佳但同時(shí)社會(huì)庫(kù)存與鋼廠(chǎng)庫(kù)存大降、上游鋼坯價(jià)格先漲后穩(wěn)的境況。綜合來(lái)看，鋼板價(jià)格上行空間有限，但繼續(xù)下跌已然也將受阻，因此預(yù)判近期鋼價(jià)維持震蕩運(yùn)行的格局。
據(jù)悉，截至上周，全國(guó)建材市場(chǎng)庫(kù)存650.2萬(wàn)噸，下降41.63萬(wàn)噸，全國(guó)建材鋼廠(chǎng)庫(kù)存311.44萬(wàn)噸，下降50.06萬(wàn)噸。
分析師瞿忠忠則認(rèn)為，鋼材市場(chǎng)需求有亮點(diǎn)，國(guó)內(nèi)重卡市場(chǎng)銷(xiāo)售與空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等家電產(chǎn)量出現(xiàn)明顯改善，板材市場(chǎng)將會(huì)受益，不過(guò)，鑒于期價(jià)走勢(shì)不穩(wěn)，預(yù)計(jì)后市鋼價(jià)或以高頻次，來(lái)回震蕩的行情為主。
總結(jié)來(lái)看，鋼材市場(chǎng)上游礦石與焦煤、焦炭?jī)r(jià)格先行企穩(wěn)，近期對(duì)成品材不構(gòu)成拖累，而另一方面，鋼板成品材市場(chǎng)本身處于多空博弈中，供應(yīng)壓力減小與需求增長(zhǎng)并存，對(duì)鋼價(jià)構(gòu)成支撐，而大跌之后，鋼價(jià)技術(shù)面而言也需要一定時(shí)間作調(diào)整，因此短期內(nèi)進(jìn)一步大跌可能偏小，后市或持穩(wěn)運(yùn)行。
在鋼材需求尚未完全啟動(dòng)的情況下，庫(kù)存明顯上升對(duì)后市鋼價(jià)走勢(shì)帶來(lái)壓力，16Mn厚鋼板價(jià)格明顯承受巨大了壓力。統(tǒng)計(jì)顯示，上周 中鋼協(xié)CSPI鋼材綜合價(jià)格指數(shù)為97.33點(diǎn)，跌至2009年5月以來(lái)的 點(diǎn)。
主要鋼材品種價(jià)格都有所下降。1月末，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)監(jiān)測(cè)的八大鋼材品種中，長(zhǎng)材降幅相對(duì)較大，高線(xiàn)、螺紋鋼價(jià)格分別 環(huán)比下跌84元/噸和106元/噸;角鋼價(jià)格由平轉(zhuǎn)降，下跌13元/噸;熱軋板材價(jià)格由升轉(zhuǎn)降，中厚板、熱軋板卷價(jià)格分別環(huán)比下跌40元 /噸和43元/噸;冷軋薄板、鍍鋅板及無(wú)縫鋼管價(jià)格繼續(xù)下跌，但降幅較上月有所收窄，分別下降25元/噸、21元/噸和21元/噸。
鋼價(jià)的持續(xù)下行，市場(chǎng)貿(mào)易商預(yù)期已基本跌至底部，45#特厚鋼板后期進(jìn)一步下跌空間不大，囤貨觀念抬頭，導(dǎo)致鋼材社會(huì)庫(kù)存迅速增加。 但是鋼材銷(xiāo)售價(jià)格不斷走低，正在打破這一幻想，因?yàn)槭袌?chǎng)仍是供大于求局面，而成本的不斷下降，對(duì)于鋼鐵價(jià)格下滑仍然有進(jìn)一 步推進(jìn)作用。統(tǒng)計(jì)顯示，1月份我國(guó)進(jìn)口鐵礦石8683萬(wàn)噸，同比增加33.03%，環(huán)比增加18.33%，創(chuàng)歷史 水平。進(jìn)口鐵礦石港口 庫(kù)存也急劇上升，再度達(dá)到1億噸左右，環(huán)比增加10.72%。由于進(jìn)口鐵礦石量遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)企業(yè)煉鋼生鐵所需，后期進(jìn)口鐵礦石價(jià)格還 有一定下降空間。

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雙金屬耐磨鋼板性能特點(diǎn)
 1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明雙金屬耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
  2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，雙金屬耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
  3、方便的加工性能：雙金屬耐磨鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、高性能價(jià)格比：使用雙金屬耐磨鋼板雖然表面成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50%.
鋼板在后期加工時(shí)，會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形，造成工件報(bào)廢，影響用戶(hù)正常使用，同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長(zhǎng)度方向呈不均勻分布，將會(huì)對(duì)鋼板截面產(chǎn)生一個(gè)力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲?？刂拼胧┦牵?br /> 1、TMCP技術(shù)
新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。
采用TMCP 新技術(shù)的鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體得到硬化，隨后進(jìn)行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體，另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了20 nm 以下細(xì)小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。

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由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細(xì)化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態(tài)到相變點(diǎn)附近停止冷卻，隨后進(jìn)行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的鋼板。同時(shí)，在正常溫度下連續(xù)軋制，高的溫度使得積累的位錯(cuò)可以進(jìn)行滑移和析出，高能狀態(tài)應(yīng)力得以釋放。
2、冷卻溫度
層流冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力不均衡問(wèn)題主要是由3種不均勻冷卻導(dǎo)致: ( 1) 橫向冷卻嚴(yán)重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對(duì)稱(chēng); ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。
控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱(chēng)性，是控制中厚板平直度、降低內(nèi)應(yīng)力的必備條件。橫向冷卻側(cè)噴方案是通過(guò)改進(jìn)下集管橫向角度和駐水點(diǎn)等措施達(dá)到層流冷卻溫度控制均勻性。
 3、冷矯直
矯直能改善鋼板殘余應(yīng)力分布，當(dāng)鋼板在橫斷面上有應(yīng)力分布不均時(shí)，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來(lái)補(bǔ)償縱向纖維的長(zhǎng)短不齊，達(dá)到波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的目的。
調(diào)節(jié)矯直機(jī)橫向的凸度值調(diào)節(jié)也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要措施。
 綜上，通過(guò)采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進(jìn)鋼板內(nèi)部應(yīng)力均勻化，鋼板再縱切分條時(shí)，變形問(wèn)題得到控制。