第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機(jī)械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠,降下液壓支撐
卸籠,行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。
專門設(shè)計的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。
第八步： 移動盤復(fù)位,準(zhǔn)備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī),全自動鋼筋籠滾焊機(jī)

1、高性能PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設(shè)計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺
6、一體化設(shè)計，度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
9、度料架，承載原材料多
10、設(shè)備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度

11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡便

12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工

設(shè)備產(chǎn)量的5倍以上。
13、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）