本機是一種主要針對大直徑,高精度鋼筋棒材的下料設備（也可使用于鋸切精度要求高的方管,槽鋼及圓管等型材）,能夠將鋼筋棒材按照需要,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛用于建筑,高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋鋸切工作,對于規(guī)格多,批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產品長度標準,尺寸準確,效率高,是我公司獨立研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品,國內首創(chuàng),安裝簡單,使用方便?？傊?我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求 性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。

一, 產品特點:

1,自動化程度高,大大降低勞動強度。

2,進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。

3,全機配備橫向上料裝置,上料方便。

4,自動鋸切機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工滿槽鋼筋。

5,擋板式定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度（分為自動和手動）。

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調直機引入到調直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調直塊的作用，調直塊在鋼筋調直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調直機和鋼筋調直裝置的工作效率，當鋼筋進過調直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調直裝置會切斷鋼筋，此時經過調直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機構在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構相對設置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進行下一待脹管的快速加工，當整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。