、選擇的鋸條質(zhì)量太次，主要表現(xiàn)在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì)量，不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸條。  

3、資料是否進(jìn)行有效固定，主要表現(xiàn)為切割過程中資料松動導(dǎo)致，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時對鋸條進(jìn)行有效張緊。 

4、切割進(jìn)給過大，主要表現(xiàn)在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減少進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床，進(jìn)給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導(dǎo)致此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。  

5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損，主要表現(xiàn)在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑，而帶入下次切割循環(huán)中，導(dǎo)致切削殘留，造成鋸床鋸條打齒。建議定時更換鋸床鋼絲刷。

 

目前國內(nèi)先進(jìn)的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床，它以速度快，立式鋸床供應(yīng)商，效率高受到加工廠的歡迎，其主要功能特點(diǎn)是1.切削速度液壓控制，立式鋸床配件，無級調(diào)速2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命3.雙立柱結(jié)。
檢查齒輪箱和液壓箱油表位置，是否需要添加齒輪油150#，液壓油32#，5，調(diào)速閥的檢查，檢查鋸帶張力調(diào)整閥，選擇適當(dāng)?shù)匿徢袎毫?高速鋼鋸帶的張力為55klbs/in2，6，鋸帶位置的檢查，檢查確認(rèn)鋸帶在主。
既可長時間確保研磨的精度；必須動到的調(diào)整桿或鈕，都做了合理的排列，讓操作員可以輕松的調(diào)整鋸齒的切削角、背隙角、齒深等；本機(jī)由一個控制鈕調(diào)整相鄰的鋸齒高低差，因而得出C型高低差齒型；依據(jù)片厚的變化，可以快速的調(diào)整，且由一只量表讀出所調(diào)整的厚度；本產(chǎn)品機(jī)頭可調(diào)擺上，或調(diào)擺下，在不必要更換砂輪的情況下研磨倒角工作；本產(chǎn)品進(jìn)給推抓，末端焊有碳化鎢片陶瓷磨損，推臂經(jīng)過改良設(shè)計(jì)確保進(jìn)給確實(shí)