作為山東功誠(chéng)鋼管的鋼管生產(chǎn)加工貿(mào)易企業(yè)，長(zhǎng)備庫(kù)存萬(wàn)噸以上，庫(kù)存量和銷(xiāo)售量在全國(guó)同類(lèi)企業(yè)中均為。長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管，高壓鍋爐管，流體管，結(jié)構(gòu)管，化肥專(zhuān)用管以及德美日意進(jìn)口的合金鋼管等己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。
另公司常年銷(xiāo)售成都鋼鐵集團(tuán)，冶鋼集團(tuán)，包頭鋼廠(chǎng)，寶鋼集團(tuán)，鞍鋼集團(tuán)，天津大無(wú)縫，西寧特鋼廠(chǎng)，無(wú)錫鋼廠(chǎng)，衡陽(yáng)鋼廠(chǎng)等各大鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管抗壓能力都是很好的，所以也被大量的使用在建筑方面，比如鋼腳手架，石油鉆桿等等。
均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止無(wú)縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。目前，我國(guó)不銹鋼無(wú)縫鋼管的材質(zhì)均為普通#或#鋼SiMn鋼，通過(guò)冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高，可是，它是以犧牲金屬的塑性，韌性為代價(jià)的。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市場(chǎng)的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能。無(wú)縫鋼管在冷拔后國(guó)內(nèi)高精度無(wú)縫鋼管一般是通過(guò)在金屬中增加合金的辦法來(lái)提高材料的性能減少對(duì)材料的不利影響。

無(wú)縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱(chēng)直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠龋瑢?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專(zhuān)用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開(kāi)展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。