鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸暗示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還年夜量用作低壓流體輸送用焊接鋼管的原管，不銹鋼裝飾管。  低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸暗示，如11/2等。通俗碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與平易近用建筑、安裝機械設備等電氣安裝工程頂用于庇護電線的鋼管。直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。凡是分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接機能好，顛末各類嚴酷的科學查驗和測試，利用平安靠得住。鋼管口徑年夜，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的投資。首要用于輸送石油、自然氣的管線。按出產(chǎn)方式分類  (1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管按斷面外形分類  (1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、不銹鋼裝飾管、卵形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管按用途分類——管道用鋼304不銹鋼管 18Cr-8Ni；316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳。區(qū)別在于316L不銹鋼管多含有Mo，316L不銹鋼管：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良；316L不銹鋼管含碳量比316不銹鋼管低，因此，抗晶間腐蝕性比316不銹鋼管優(yōu)良；高溫蠕變強度高?？稍诳量痰臈l件使用,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設備、照相、食品工業(yè)、沿海設施。 304不銹鋼管和316不銹鋼管 的區(qū)別就是316不銹鋼管比304不銹鋼管多2-3個鎳，多2%的MO(鉬) 316不銹鋼管不銹鋼含Mo，比304不銹鋼管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316不銹鋼管材料的零部件。管、熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特別用途不銹鋼亮光管退火爐。 亮光退火爐不亮的原因：無論是什么時候，亮光退火爐溫度到達設定的溫度。亮光退火爐一般是以固溶熱處理，也就是人們常說的“退火”，1040 ~ 1120℃溫度規(guī)模。能夠經(jīng)過退火爐調查孔調查到的，有必要是白熾狀態(tài)退火帶不銹鋼管，但不是一個軟化。退火氣氛。一般使用純氫氣作為退火氣氛，氣氛 的純度大于99.99%，假如大氣中的惰性氣體，另一部分，可得到純度低一點，但不包括太多的氧氣，水蒸氣。爐體密封。亮光退火爐應關閉，與外界空氣；以氫氣作為維護氣體，只有一個出口連通（用于點著氫氣放電）。查看辦法可用肥皂水擦在每個接頭縫退火爐，是否跑氣；一個簡單跑氣退火爐管是在當?shù)睾彤數(shù)兀@個當?shù)氐拿芊馊μ貏e簡單磨損，應常常查看常常改動。

 不銹鋼管拉絲加工，即把不銹鋼光亮管表面進行拉絲加工，使得光亮管的表面不再是光亮效果，而是磨砂的表面。這時就有人產(chǎn)生疑問了，表面處理了是不是就更容 易生銹了呢？生銹了怎么辦呢？會出現(xiàn)質量問題嗎？ 當然防生銹性會減弱，但是也不是完全不防銹，不銹鋼管之所以防銹、耐腐蝕是得益于不銹鋼管表面有一種鎳的成分，在表面形成一個氧化層的保護作用。  拉絲處理后，表面鎳元素被破壞那耐腐蝕效果肯定是會差一點的，但是也不能說完全不防銹，所以拉絲管盡量不要用在戶外暴露的地方。不銹鋼拉絲管使用在室內的 話不僅美觀，而且對于室內的環(huán)境來說，防銹是足夠的，但是如果放到室外的話，要注意保養(yǎng)。定期給不銹鋼管擦防銹油，注意保護不要讓不銹鋼管的表面受到破 壞。千萬不能用帶腐蝕性的清潔液擦洗不銹鋼管，一般用清水擦洗就可以了。這樣能更好的保護不銹鋼管表面。

隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領域也在不斷擴大，對不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質量和數(shù)量都提出了越來越高的要求。因此，采用熱擠壓技術的工藝目標應該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對于在不銹鋼管市場上占有90%以上市場份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產(chǎn)，應實現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開發(fā)熱擠壓成品管。對于各種不同性能的不銹鋼，采用適當?shù)牟Ａ櫥瑒箶D壓不銹鋼管的表面質量和尺寸精度達到或超過熱軋管標準，生產(chǎn)熱擠壓精管。(3) 開發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時為冷加工提供這類合金的荒管來生產(chǎn)冷軋冷拔精品管，逐步實現(xiàn)這類高新產(chǎn)品的國產(chǎn)化。(4) 實現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品質量和生產(chǎn)工藝的升級換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來斜軋穿孔毛管內表面可能出現(xiàn)的質量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量的升級換代。