消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化山西太原成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩選分級(jí)，分級(jí)后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

簡(jiǎn)要介紹了CFB-FGD干法脫硫工藝、反應(yīng)原理及其對(duì)山西太原氫氧化鈣脫硫 劑的主要性能要求。對(duì)高品質(zhì)山西太原氫氧化鈣的特點(diǎn)及其在CFB-FGD干法脫硫裝置中 的應(yīng)用情況進(jìn)行了概述。 前言 1 在我國經(jīng)濟(jì)、社會(huì)高速發(fā)展的同時(shí)，環(huán)境保護(hù)也日益受到重視。燃煤作 為我國重要的能源結(jié)構(gòu)組成，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，很難被其它清潔能源所取 代。伴隨著煤炭的使用，燃煤煙氣污染問題始終需要妥善處理。煙氣循環(huán)流 化床干法脫硫(CFB-FGD)?技術(shù)是當(dāng)前單塔處理能力 、脫硫綜合效益 的一種干法煙氣脫硫技術(shù)。該技術(shù)在德國、波蘭、奧地利、美國、中國、 巴西等 中已得到較為廣泛的應(yīng)用。 脫硫劑對(duì)燃煤煙氣脫硫效果具有重要影響，脫硫工藝應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì) 脫硫劑進(jìn)行選擇，以保證脫硫效果和經(jīng)濟(jì)性。高品質(zhì)脫硫劑在傳統(tǒng)山西太原氫氧化鈣的 基礎(chǔ)上，進(jìn)行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時(shí)產(chǎn)生的副 產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在歐美 中得以應(yīng)用。