干粉砂漿攪拌機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：1.分格輪：分格輪了物料下落后產(chǎn)生的動(dòng)能，了對(duì)葉輪的影響，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口和葉輪對(duì)出料口的平穩(wěn)進(jìn)料。2.控制儀表：采用先進(jìn)獨(dú)特的控制原理，全過(guò)程監(jiān)控，儀表隨時(shí)顯示；自診斷和恢復(fù)故障；自動(dòng)關(guān)閉掉袋和破袋。3.計(jì)量機(jī)構(gòu):微機(jī)自動(dòng)計(jì)量。當(dāng)物料袋重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)停止灌裝自動(dòng)脫袋。袋重誤差:50±0.3kg，袋重合格率:≥99%。4.給料機(jī)構(gòu):主軸葉輪由Y112M-4電機(jī)驅(qū)動(dòng)，物料由旋轉(zhuǎn)葉輪排出。獨(dú)特的設(shè)計(jì)解決了閘板上的卡和泄漏。5.機(jī)座：采用方形鋼管焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高.小巧輕便。6.包裝機(jī)構(gòu)：通過(guò)對(duì)包裝機(jī)的調(diào)整，包裝后，包裝輪可以壓緊袋口，確保袋不會(huì)中途脫落；獨(dú)特的包裝架可以輕松支撐包裝，也可以將袋向外傾斜到皮帶機(jī)上，然后自動(dòng)快速?gòu)?fù)位。7.脫袋機(jī)構(gòu)：具有獨(dú)特新穎的自動(dòng)脫袋裝置。當(dāng)材料灌裝達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，電磁鐵拉桿向上移動(dòng)，材料袋向外傾倒在帶式輸送機(jī)上。

那么干粉砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程是什么呢？1.固定干粉攪拌機(jī)應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或支架固定，并保持水平。2.操作前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片與筒壁間隙在3~5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空作業(yè)，進(jìn)行混合作業(yè)。加入的砂應(yīng)過(guò)篩。嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加料。4.操作時(shí)，嚴(yán)禁用手或木棒伸入攪拌筒，或用手清理筒口。5.在操作過(guò)程中，當(dāng)故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，倒出筒內(nèi)物料，排除故障后方可使用。6.作業(yè)后，應(yīng)機(jī)械內(nèi)積料，用水清洗，做好維護(hù)工作。