數(shù)控箍筋機(jī)使用中的幾個(gè)重要事項(xiàng)： 1.使用數(shù)控箍筋機(jī)之前檢查性能是否良好，工作臺(tái)和彎曲機(jī)是否保持水平。 2.工作前，準(zhǔn)備好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定調(diào)整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。 4.在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機(jī)身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進(jìn)行開動(dòng)。 6.在數(shù)控箍筋機(jī)進(jìn)行加工鋼筋時(shí)，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)

二,產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2,節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存

3,減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4,提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5,保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6,操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單

7,模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用