系列設(shè)備主要是由機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過(guò)人工計(jì)量經(jīng)過(guò)機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。工作原理：一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料按一個(gè)角度拋向空間層面，粒子在空間流動(dòng)層產(chǎn)生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對(duì)混合均勻度無(wú)影響)，相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)主軸周?chē)纬尚D(zhuǎn)渦流。底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸、軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成復(fù)合循環(huán)，達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶(hù)，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車(chē)。

真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)使用維護(hù)：1.安裝:機(jī)械放置平穩(wěn)，機(jī)腳安裝平整，使機(jī)械能自由運(yùn)行。2.使用前，在加油處加油，然后空載運(yùn)行，檢查緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否正常運(yùn)行。如有異常，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)試。3.將進(jìn)料口轉(zhuǎn)移到上面，打開(kāi)進(jìn)料蓋進(jìn)行進(jìn)料。進(jìn)料量不得超過(guò)規(guī)定體積，然后關(guān)閉進(jìn)料蓋，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。如果在路上發(fā)現(xiàn)異常，必須停止檢查。4.下班后或更換品種時(shí)，必須將料斗內(nèi)外沖洗干凈。使用注意事項(xiàng)：保證干粉攪拌機(jī)的正常運(yùn)行和攪拌機(jī)的維護(hù)檢查是保證干粉攪拌均勻合格的基礎(chǔ)。1.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否焊接。2.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否磨損，干粉攪拌機(jī)的工作材料表面是否光滑，當(dāng)材料表面差距較大時(shí)，葉片已磨損。3.打開(kāi)下口排料時(shí)，干粉攪拌機(jī)能否完全排出緩沖倉(cāng)。4.攪拌機(jī)工作時(shí)，檢查攪拌機(jī)下口是否漏入緩沖倉(cāng)。5.定期攪拌機(jī)軸、槳葉上的繩頭等雜物。6.檢查油或其它液體添加系統(tǒng)是否打開(kāi)，流量是否正常。