4.電廠：現(xiàn)在電廠的脫硫管道、粉煤灰、脫硫、循環(huán)水、化學(xué)水、消輸送已經(jīng)大量采用超高分子聚乙烯管道管道，特別是水利排灰管道，關(guān)于結(jié)垢問(wèn)題特別嚴(yán)重，有的一年的時(shí)間結(jié)垢的物質(zhì)厚度可達(dá)60-85mm，每?jī)赡昃鸵嵯匆淮?，運(yùn)行費(fèi)用高，耽誤生產(chǎn)，沖灰管道除了結(jié)垢外，磨損也厲害。高分子管還可用作赤泥輸送。

5.鹽業(yè)及鹽化工：精制鹽廠原鹽氣力輸送、鹽化工鹵管道都存在腐蝕磨損問(wèn)題，鹽化工的地下輸鹵管道，用碳鋼管幾個(gè)月就壞，用石棉水泥管1-3年就報(bào)廢了，超高分子聚乙烯管道的耐磨、耐腐蝕，可以用于制鹽業(yè)。

超高分子聚乙烯管道連接步驟：

當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

在管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).

(1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.

(2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.

(3)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.

(4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.

(5)在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任意外力.

(6)電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.

一、超高分子耐磨管道特點(diǎn)：

1．很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度和承壓能力

 超高分子聚乙烯管道的抗壓強(qiáng)度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力是PE100的5倍，而耐疲勞是PE100的30倍以上。

2．高抗沖擊性、柔韌性

超高分子聚乙烯管道的抗沖性和吸收沖擊性能居塑料之首，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。其抗沖擊強(qiáng)度為尼龍66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低溫度環(huán)境下抗沖擊性更優(yōu)異，具有很強(qiáng)的柔韌性。

3．高耐磨性

超高分子聚乙烯管道摩擦系數(shù)只有0.07-0.2，它的分子鏈特別長(zhǎng)，使得管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、金屬管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。

在諸多管道料中，其磨損指數(shù)*小。耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用期。