3、MPP電力管加熱

（1）待液壓站溫度表達(dá)到245℃后開始焊接（不能低于230℃）；

（2）取走銑刀，嵌入加熱器（溫度為設(shè)定值），施加規(guī)定的壓力，直到兩邊都出現(xiàn)的較小卷邊達(dá)到3MM，（管端兩面與加熱板之間剛好保持全部接觸，確保管材每個(gè)削面都能進(jìn)行加熱），打開缷壓閥到壓力表數(shù)值歸零后重新關(guān)上缷壓閥（加熱時(shí)間從開始加熱時(shí)計(jì)時(shí)達(dá)150-160秒之間）；

（3）吸熱時(shí)間=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常為11MM壁厚管材）

2、MPP電力管端面銑平

（1）將機(jī)架后退到較后方，置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度）略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；

（2）取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對(duì)齊情況：管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不滿足，應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。

注：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（較大切削厚度為0.5mm）。管的兩端面正好平行（較大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。）