耐候板中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

09CuPCrNia耐候鋼板應(yīng)用：煤場(chǎng)送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐候板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐候板。

 作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，耐候鋼具有突出的視覺表現(xiàn)力，并且使用時(shí)間愈長(zhǎng),耐蝕作用愈突出，鋼板銹蝕產(chǎn)生的粗糙表面，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感。

但是如果不處理，銹化反應(yīng)就會(huì)持續(xù)下去，終鋼板就會(huì)被爛穿，所以必須讓他停留在某個(gè)特殊階段。耐候鋼板表面有一層銹紅色保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體
以減緩其腐蝕速度，那么這層保護(hù)膜是如何形成的呢？比較常用的就是——銹安定化處理工藝。

銹安定化處理是在其表面，用化學(xué)方法（生銹液），使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出來(lái)的銹，使之安定化。主要階段如下
階段：耐候板開始長(zhǎng)出小銹點(diǎn)，普通鋼板的銹點(diǎn)比較疏松，部分發(fā)銹處理差的甚至出現(xiàn)掉銹皮。

長(zhǎng)銹第二階段：耐候鋼銹水較少，銹點(diǎn)較小厚密；普通鋼板的銹水比較多，銹點(diǎn)較大薄疏；普通鋼板的銹柱，淚痕比較嚴(yán)重，工件底部有發(fā)黑痕跡。

長(zhǎng)銹第三階段：耐候鋼有清晰的致密的銹核層，銹點(diǎn)之間緊密粘連成保護(hù)層，用手擦幾乎不掉銹；普通鋼板掉銹量較多，甚至整塊銹皮剝落，銹穿。耐候鋼是偏向紅褐色，普通鋼板是偏向暗黑色。