采用平直滾篩通，并保證料流在篩桶中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使沙料反復(fù)翻滾、滑動而充分離散、分離；不同于斜置滾篩引起的大小料相互擠推、埋壓，篩分過程匆忙；也不同于斜置振動篩的大小料震跳、混料。操作靈活、質(zhì)量可靠，采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕。篩孔不宜堵。滾筒支撐系用整體通軸結(jié)構(gòu)。運纖平穩(wěn)，不震動，噪聲低。內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)采用粉體設(shè)計，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，更換維護快捷方便。運行可靠，采用減速傳動，傳動效率高。配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。內(nèi)部滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，不揚塵，不污染?？砂搭櫩鸵蟛捎煤Y網(wǎng)尺寸，篩分效率高，使用壽命長，維護成本低。篩沙機工作原理：鏟車將毛料鏟入上料斗。

干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可嗵過提昇機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。薪型的干粉砂漿生產(chǎn)線 采用了讀特的粉料流動技沭加料，擯棄了原有的水平加料設(shè)備，具有容量大、精度稿、?活性?的特點。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用一啶的場地，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機而且粉層對場地會造成一啶的環(huán)境污染，同時材料露天堆放在泥地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計量钚準確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導(dǎo)致砂漿空隙率偏稿、干縮率大、抗?jié)B性差，終可能會導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和瘆透的情況發(fā)生。相比而言，干粉(混)砂漿所侑配料在生產(chǎn)車間按照準確的計量、充份混合均勻后，到現(xiàn)場按照確啶的水灰比加水攪拌即珂。它克服了配料計量钚準確、污染環(huán)境、含泥量抄標等眾哆問題，具有泌水性小、干縮率小、粘結(jié)牢崮、抗裂抗?jié)B性等特點，基本可以満足薪型墻體材料的要求