精密油管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 優(yōu)惠 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 24小時(shí) |
| 規(guī)格 | 6mm-130mm |
| 材質(zhì) | 20#.45#.q345b16mn.20cr.40cr.35crmo.42crmo等 |
| 產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 類型 | 精軋無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管 |
| 品牌 | 優(yōu)質(zhì)品 |
| 型號 | 各種 |
| 可定制 | 是 |
| 用途范圍 | 汽車配件,機(jī)械加工,高壓防爆油管,鋼筋套筒 |
| 計(jì)重方法 | 過磅 |
| 范圍 | 精密油管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 康樂縣、永靖縣、廣河縣、和政縣等區(qū)域。 |
金杰金屬制造(臨夏市分公司)擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;金杰金屬制造(臨夏市分公司)的誠信、實(shí)力和【鍍鋅角鋼】產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我公司擁有一批干練的技術(shù)人才和高素質(zhì)業(yè)務(wù)人才,公司一貫以品種齊全,款式新穎,價(jià)格合理,誠實(shí)守信,在同行的競爭中具有很好的優(yōu)勢;為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠、、創(chuàng)新的【鍍鋅角鋼】產(chǎn)品和系統(tǒng)。堅(jiān)持以客戶的需求為導(dǎo)向的理念。


在精密鋼管和機(jī)械部件的加工中, 光滑的表面是一種理想狀態(tài),實(shí)際上永遠(yuǎn)都達(dá)不到,精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8,具體的還是要看客戶的具體的要求,然后簽定一個(gè)合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管,無論看起來多么光滑,表面一定會(huì)產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有:加工過程中的刀痕和模具的壓痕;切屑分離時(shí)的塑性變形;刀具和被加工表面的摩擦;工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。
表面粗糙度、波紋度、形狀誤差
如果放大來看,機(jī)加零件表面的高低起伏,實(shí)際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同,我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。
>>波距小于1mm,屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。
>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。
相比較波紋度和形狀誤差,表面粗糙度實(shí)際上是極細(xì)的不平,波距小于1mm,肉眼已無法識別,必須借助工具才能觀察清楚。
表面粗糙度-評定參數(shù):Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),零件表面粗糙度要求越高(即表面粗糙度參數(shù)值越?。?,則其加工成本也越高。
表面粗糙度的單位是米(μm),即0.001mm。通常有如下三種評定參數(shù):
輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長度內(nèi),輪廓上各點(diǎn)到輪廓中線距離 值的平均值。
Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性,但因受計(jì)量器具功能的限制,不用作過于粗糙或太光滑的表面的評定參數(shù)。
觀不平度十點(diǎn)平均高度Rz指在取樣長度內(nèi)5個(gè) 的輪廓峰高平均值與5個(gè) 輪廓谷深平均值之和。
Rz只能反映輪廓的峰高,不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性,同時(shí)若取點(diǎn)不同,則所得Rz值不同,因此受測量者的主觀影響較大。
輪廓 度Ry在取樣長度內(nèi),輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。
Ry是觀不平度十點(diǎn)中 點(diǎn)和 點(diǎn)至中線的垂直距離之和,因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確,它對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
表面粗糙度-圖紙標(biāo)示
表面粗糙度-測量方法
比較法:將被測表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較,多用于車間,評定表面粗糙度值較大的工件。
光切法:利用光切原理,用雙管顯鏡測量。常用于測量Rz為0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉顯鏡測量??蓽y量Rz和Ry值。
針描法:是利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過,從而測出表面粗糙度Ra值的一種方法。
表面粗糙度-性能影響
表面粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
影響耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。
表面粗糙度太小,也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。因?yàn)楸砻嫣饣?,存不住潤滑油,接觸面間不易形成油膜,容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。
影響配合的穩(wěn)定性
對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時(shí)將觀凸峰擠平,減小了實(shí)際有效過盈,降低了連接強(qiáng)度。
影響疲勞強(qiáng)度
粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
影響密封性
粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度
零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時(shí)。
此外,表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。
幾種常見材料的表面粗糙度






和無縫鋼管相比,精密鋼管在美觀度和內(nèi)部性能方面都有所,因此,這種類型的管道材料,其實(shí)更加適合小批量的生產(chǎn),而普通管道材料則是采用的大批量的生產(chǎn)方式。精密鋼管在交貨時(shí)同樣也是采用的稱重過磅的方式,當(dāng)然,理論重量和實(shí)際重量一定是會(huì)有一定的偏差的,采用熱軋和冷拔技術(shù)生產(chǎn)出的精密鋼管,用途也是不同的,這兩種工藝相比較而言,熱軋工藝會(huì)比較復(fù)雜,耗費(fèi)的時(shí)間也會(huì)更長一些。茌平精密鋼管的出廠方式知識 |



產(chǎn)品規(guī)格:外徑10-159mm內(nèi)徑8-155mm
產(chǎn)品牌號:10#、20#、35#、45#厚壁精密光亮鋼管
本廠生產(chǎn)厚壁精密光亮鋼管主要是電機(jī)外殼及壓縮機(jī)外殼專用厚壁精密光亮鋼管、輸送流體用厚壁精密光亮鋼管標(biāo)準(zhǔn)整筒式泵管系列(泵筒毛坯)煤礦用液壓支柱系列、氣彈簧專用冷軋厚壁精密光亮鋼管、汽車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、摩托車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、重型汽車及柴油機(jī)用高壓油管、液壓和氣動(dòng)缸用厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼極壁薄厚壁精密光亮鋼管及冷軋無縫不銹厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼毛細(xì)管(不銹鋼小直徑厚壁精密光亮鋼管)輸送流體用厚壁精密光亮鋼管管。
厚壁精密光亮鋼管主要產(chǎn)品有:
冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管GB/T3639-2000
液壓和氣動(dòng)缸筒用精密鋼管 內(nèi)徑厚壁精密光亮鋼管GB/T8713-1999.厚壁精密光亮鋼管
用途:用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管。公司有LD30、LD60及LG30冷軋機(jī)2臺,可生產(chǎn)各種規(guī)格不同材質(zhì)的冷軋厚壁精密光亮鋼管,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、液壓、機(jī)械制造等行業(yè)。有冷拔機(jī)六臺,LB45T、LB25T、LB10T、LB5T、LB2T等型
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