無(wú)氧化爐中由于燃?xì)獾陌l(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動(dòng)等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。

采取的措施為：（1）選擇燃燒性能優(yōu)良的燃?xì)鉄?使空氣、燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的范圍內(nèi);（2）燃?xì)獍l(fā)熱值波動(dòng)范圍低于±5%;（3）明火加熱段爐溫高于1000℃。

熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對(duì)帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會(huì)大于中部直徑，邊部直徑達(dá)就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以易把邊部拉長(zhǎng)，進(jìn)而形成浪邊缺陷。

帶鋼運(yùn)行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。（1）高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對(duì)吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當(dāng)調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。（2）低速厚邊主要由于速度低邊部散熱量大，而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流的沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，所以形成低速厚邊。為了該缺陷，可在帶鋼邊部裝設(shè)附加噴嘴來(lái)增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側(cè)使用移動(dòng)式擋板可低速厚邊缺陷。

 造成工字鋼生銹的幾個(gè)要點(diǎn)主要原因是，長(zhǎng)時(shí)間的樸陋在空氣當(dāng)中，鋼材和空氣中的水分和氧氣發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，存放不當(dāng)、使用不注意。又因如產(chǎn)品上具有銹跡的話，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果、拖延工程速度，嚴(yán)重的話還可造成工程坍塌等現(xiàn)象。所以在我們使用的時(shí)候都需要進(jìn)行除銹工程，才可使用。
        工字鋼價(jià)格廠家工字鋼具有的維護(hù)方式：
        一：字鋼在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的工字鋼要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等；
        二：在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)工字鋼有侵蝕性的材料堆放在一起。不同規(guī)格的工字鋼應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
        三：保管工字鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。1、表面質(zhì)量方面的要求：尺寸按B級(jí)以上控制。盤(pán)條表面光滑不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜，個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得超過(guò)0.1mm。表面脫碳。盤(pán)條一邊總脫碳層的深度分為兩組，一組不大于1%D，二組不大于1.5%D。