公司是一家生產(chǎn)不銹鋼管，304不銹鋼管，316L不銹鋼管，2205不銹鋼管，310S不銹鋼管，904L不銹鋼管，2507不銹鋼管，不銹鋼裝飾管、不銹鋼方管、不銹鋼圓管、不銹鋼工業(yè)無縫管 、不銹鋼工業(yè)焊管，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼及鎳基合金材料等系列的鋼管與配件。奧氏體牌號：304/304L、321/321H、316/316L、316Ti、316UG、316LMod、317L、310S、347H、314、904L、254SMO等，雙相鋼牌號：2304、S31803、S32205、S32750、S32760等，馬氏體牌號：06Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、410、420等，鎳基合金材料（哈氏合金：C276、蒙乃爾合金：Monel400、英科耐爾合金：600、625，因科洛伊斯合金：800、800H、825）等。公司倉庫常年備庫存600余噸，普通材料規(guī)格當(dāng)天調(diào)配發(fā)貨，另可為客戶提供各種不銹鋼材料焊接、鉆孔、折彎、拋光及車床加工等一站式配套服務(wù)。各種非標(biāo)超長、超薄、超厚或超大口徑等特殊用途不銹鋼管(無縫）等產(chǎn)品。規(guī)格：6mm*1mm-1020mm*50mm 的不銹鋼管（無縫）。

衛(wèi)生級不銹鋼管規(guī)格和碳結(jié)鋼管的應(yīng)用及其區(qū)別碳鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于不銹鋼是因?yàn)樘间撆c不銹鋼之間有著根本的區(qū)別： 1．不銹鋼沒有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50％，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。3．冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龈叩膹?qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增高可以在一定程度上提高系數(shù)。基本設(shè)計(jì)程序不銹鋼的設(shè)計(jì)程序大體上是從現(xiàn)適用于結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的各個方面的原則派生出來的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規(guī)格型鋼，所以，它的設(shè)計(jì)過程比碳鋼薄規(guī)格材料復(fù)雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因?yàn)樵谠S多應(yīng)用中不銹鋼不僅作為結(jié)構(gòu)件而且要起到美觀的作用。為了防止構(gòu)件受力部分出現(xiàn)局部彎曲和變形，關(guān)鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點(diǎn)也很重要，值得一提，即：材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ó0.2的值，對于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強(qiáng)度一般要比該值高出15％，設(shè)計(jì)人員應(yīng)將這一強(qiáng)度系數(shù)考慮在內(nèi)。設(shè)計(jì)依據(jù)1．不銹鋼和碳結(jié)鋼之比較首先，看一下普通碳結(jié)鋼與不銹鋼之間的主要區(qū)別。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線圖碳鋼的應(yīng)力／應(yīng)變曲線的線性部分實(shí)際上是一條直達(dá)屈服點(diǎn)的直線，而不銹鋼的線性區(qū)大約是ó0.2的50％。當(dāng)應(yīng)力級在非彈性區(qū)時(shí)，用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的彎曲設(shè)計(jì)理論和虎克定律，即：應(yīng)力與應(yīng)變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應(yīng)力級較低的情況下，對不銹鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)比較簡單，但是在應(yīng)力級較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標(biāo)準(zhǔn)。3．張力在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)法規(guī)中，拉伸應(yīng)力加上載荷系數(shù)與毛斷面的材料的屈服應(yīng)力聯(lián)系在一起，抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力的比值用于校驗(yàn)凈截面。不銹鋼的抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構(gòu)件需要對其強(qiáng)度進(jìn)行兩項(xiàng)檢查：①毛斷面的屈服應(yīng)力②凈有效斷面的拉伸極限強(qiáng)度（1．2）上一篇：不銹鋼衛(wèi)生管價(jià)格觸底 跌幅創(chuàng)新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產(chǎn)能找到了一個重要的化解渠道 2015/7/

不銹鋼的表面拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機(jī)械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極,在特定的溶液中進(jìn)行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點(diǎn)，比凹下去的點(diǎn)電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱電化學(xué)拋光,通過選用不同成分的電解液,對絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時(shí)凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護(hù)，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。