除了不銹鋼復(fù)合管護欄的材料上面有所區(qū)別之外，同時在整個技術(shù)工藝上也有很大的區(qū)別，這技術(shù)上面的區(qū)別不但對產(chǎn)品的焊接上有有所影響，同時在表面的處理上也會有所不同，有些廠家對用戶進行的是表鏡光或者是亞光的處理，也有一些廠家對表面進行了拉絲處理，但是也有一些廠家不處理，自然二者的工藝上有區(qū)別時，也會在價格上有很大。
然后就是在不銹鋼護欄的設(shè)計地上也會有很大的區(qū)別，在行業(yè)之中，有些小廠家根本就沒有設(shè)計，不管是什么樣的用戶要求，也不管是什么樣的使用，也都是一種樣式，自然這樣的產(chǎn)品就要在價格上相對低一些，相比之下，廠家設(shè)計，不但能更好的表達用戶所需要的風(fēng)格，而且在款式上也相對先進一些，這樣的護欄即使價格高一些。

 不銹鋼復(fù)合管護欄復(fù)合管焊接

1.角接接頭不管復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當(dāng)復(fù)層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊根進行清根；當(dāng)復(fù)層坐落外側(cè)時，應(yīng)對底層終焊道進行磨光，焊接復(fù)層時可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看不銹鋼復(fù)合管護欄厚度而定。

 2.由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分。

3.先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨，鏟削，磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層。

4.過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。

 5.焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。

 6.關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。

 7.根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度，這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。

 8.操作時要注意維護非焊接部位復(fù)層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層約2mm.