繞筋機 *1步.主筋上料

l  預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用

l  主筋儲料架，適合儲存2M——12米的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構，間隔2米/個；便于拆裝和運輸

第2步.盤筋上料

l  將盤筋吊于放線架上， 載重2T，高1.7M；立柱內徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊

l  工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊

l  分料盤系統由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪，可減少旋轉阻力

鋼筋籠繞筋機特點：
1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
2.質量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質量不變。
3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業(yè)。 
5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6.采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度

鋼筋籠繞圈機

1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。
2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。
3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。
4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機
5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。
7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備