現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密管精密無縫管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進(jìn)行真空退火，退火的溫度越低，則對于真空度的要求越高，在此過程中，需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程，相對而言，精密管對于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會具有如此顯著的優(yōu)勢。

對精密鋼管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠(yuǎn)的方向來進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠精密管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，度也比較高

隨著科技的不斷發(fā)展，精密管的冷彎工藝也有了革命性的發(fā)展，需在冷彎孔型的設(shè)計中加入定位裝置，這樣的設(shè)計更為合理，也能更好地孔型材料造成的差異和不同。目前的市場中，對于高強(qiáng)度精密管的需求在不斷增加，因此對于抗彎模量的要求也有顯著的，相比之下，彎角的角度會比較難以掌握，所以，更多的是需要在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行調(diào)節(jié)和修正。

首先，成型道次的量必須要增加，其次，有必要食用矯直機(jī)進(jìn)行矯正，這樣生產(chǎn)出的精密管才能擁有更高的質(zhì)量，由于設(shè)計和再實際應(yīng)用上的需求，需要的精密管盡可能要更高的強(qiáng)度，同時，也要不斷完善精密管在制作過程中的冷彎工藝，這樣就能有效的保證精密管在質(zhì)量的，擴(kuò)大這種管道材料在業(yè)界的廣泛用途。