水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃?xì)怏w。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應(yīng)用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產(chǎn)生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，涂上防水涂料或環(huán)氧樹脂。切氧壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技術(shù)要求低，設(shè)備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發(fā)達(dá)的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達(dá)180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結(jié)構(gòu)的水下解體。

 

（1）水下電弧-氧切割 

水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態(tài)工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。   

（2）水下等離子弧切割 

水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導(dǎo)電?。葱』。?，然后再轉(zhuǎn)移過渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉(zhuǎn)移弧形式的。 

（3）熔化極水噴射水下切割 

熔化極水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。 

（4）水下氧-火焰切割 

水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預(yù)熱到燃燒點(diǎn)，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過程如下。

① 點(diǎn)燃預(yù)熱火焰  

先將預(yù)熱火焰在空氣中點(diǎn)燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來進(jìn)行切割。但由于水對火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業(yè)時，火焰的點(diǎn)燃成功率很低，可采用點(diǎn)火器在工位上來點(diǎn)燃。