在對聚丙烯酰胺選型的時候應(yīng)該根據(jù)污水被污染的程度，以及需要達到一個什么樣的標準等，總之在選型的時候需要考慮的因素太多，以上幾點注意事項一定要注意到。  煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠

的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物, 其主要特點是濁度高, 固體物粒度細, 固體顆粒表面多帶負電荷, 同性電荷間的斥力使這些粒在水中保持分散狀態(tài), 受重力和布朗運動的影響;由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相

互作用, 使洗煤廢水的性質(zhì)相當復(fù)雜, 不僅具有懸浮液的性質(zhì), 還具有膠體的性質(zhì)。

建議購用戶在進行選購時首先分析對絮凝劑做小試，然后選擇幾家知名品牌絮凝劑生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進行燒杯試驗對比，

  1、藥劑的選擇：

  煤泥水沉降中使用的藥劑很多，常用的有機高分子化合物聚丙烯酰胺絮凝劑為聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁凝聚劑有明礬、三氯化鋁、三氯化鐵、氯化鈣、氧化鎂等。在極軟煤泥水澄清作業(yè)中，選擇無機鹽類電解質(zhì)為陽離子

聚合氯化鋁凝聚劑，與聚丙烯酰胺配合使用可大大改善澄清效果。

   3、加藥順序的確定：

  在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，加藥順序?qū)λ巹?fù)配的效果也有一定的影響。加藥方式應(yīng)該是先加聚合氯化鋁凝聚劑，后加聚丙烯酰胺絮凝劑。

  通過試驗單獨使用聚合氯化鋁凝聚劑或聚丙烯酰胺絮凝劑，澄清效果都不理想，在此基礎(chǔ)上選擇聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁凝聚劑的復(fù)合使用，以達到理想的澄清效果，取得 的實驗用量配比。

同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。

聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)

這為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，些

不量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。=