數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)故障的方法

繞筋機大家都知道任何的機器在使用一定的時間后就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的進行設備維護就會降低設備的使用壽命，數(shù)控鋼筋籠滾焊機也是一樣的，如果不及時的進行維護保養(yǎng)還會影響工作的效率。我們怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢？下面來為大家簡單講述：

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結果是嚴重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機。

二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機器官是否有泄露，如有異常情況一定要及時的上報處理。

三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過 的負荷，因為機器容易因負荷過大而造成損壞。

四、造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機的磨損就是因為防護工作沒有做到位，所以在平時我們一定要定期的對數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行維護和保養(yǎng)，延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命。

 

機器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將主筋抬放于輥輪長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，*補齊焊完全部主筋。
繞筋機一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。對于非全長配筋的樁，下好鋼筋籠后勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂?shù)跞?，并將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升，當砼表面接近鋼筋骨架時，導管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處，砼灌注的速度過快，使砼下落時沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。