建立打樣環(huán)境的多個(gè)ICCProfile，保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來(lái)完成掃描分色；另一方面提供給印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果做到線性化準(zhǔn)確，一是控制正確的曝光量，使分色片實(shí)地密度達(dá)到。－。，zui佳為。－。，以及的網(wǎng)點(diǎn)傳遞，如線性梯尺膠片達(dá)到％、％、％的網(wǎng)點(diǎn)還原，％網(wǎng)點(diǎn)±％，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴(yán)格控制顯影液的濃度、溫度和補(bǔ)充量，保證底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會(huì)給掃描儀一個(gè)正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)能在一個(gè)合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。印刷
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版（PS版）、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的大小，使用的制版技術(shù)是不一樣的。小的紙箱廠多數(shù)使用的是手工刻版工藝技術(shù)，這種技術(shù)成本低，但對(duì)刻版人員的要求相對(duì)比較高。現(xiàn)在，這種制版技術(shù)也比較少了，但在中西部一些小型紙箱廠中還是比較常見(jiàn)。

色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^(guò)稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測(cè)定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計(jì)算機(jī)，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項(xiàng)：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱取；基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫

藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機(jī)一次疊印出該色塊的顏色。還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外，四色印刷得到的是網(wǎng)點(diǎn)的減色法吸收和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對(duì)于淺色色塊，采用四色印刷工藝，由于油墨對(duì)紙張的覆蓋率低，墨色平淡缺乏厚實(shí)的感覺(jué)。由于網(wǎng)點(diǎn)角度的關(guān)系，還會(huì)不可避免地讓人感覺(jué)到花紋的存在。產(chǎn)品質(zhì)量的角度：在印刷大面積淺色均勻色塊時(shí)，通常采用在原墨中添加：中淡劑來(lái)調(diào)配專色墨，再進(jìn)行實(shí)地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實(shí)的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時(shí)容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個(gè)別部