利用水泥注漿泵的注漿機(jī)注意事項(xiàng)：注漿泵的注漿壓力對(duì)漿液的分散影響很大，隨著注漿壓力的增加，漿液分散強(qiáng)度急劇添加，這就確保了漿液具有滿足強(qiáng)度和不透水性，因此在地下水流速大的狀況下，應(yīng)設(shè)法添加漿液的活動(dòng)阻力、下降注漿壓力，故合理運(yùn)用注漿壓力是注漿的要害。不相同區(qū)域因地質(zhì)條件不相同，注漿壓力也不盡相同。有區(qū)域選用注漿壓力為靜水壓力的2～3倍，有的則依據(jù)巖石裂隙選用適宜的壓力值。                      

水泥注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：<br/>（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。<br/>（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。<br/>（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。<br/>（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。<br/>（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。<br/>（6）油室應(yīng)注滿甘油。