焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于50ppm時(shí)開(kāi)始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。 　　過(guò)渡層的焊接過(guò)渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過(guò)大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過(guò)小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過(guò)大，過(guò)大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來(lái)用焊條電弧焊，來(lái)用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開(kāi)始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。

但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可于測(cè)定很薄金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少。 作為節(jié)能和綠色新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國(guó)社會(huì)調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/t18704-2002正式頒布，從此，不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗(yàn)、市場(chǎng)等各方面，都有了一套嚴(yán)格管理規(guī)范。 不銹鋼雙金屬?gòu)?fù)合管介紹：將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采高科技無(wú)膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管表面缺陷和實(shí)性能，而且兼具不銹鋼良好抗腐蝕性和卓越美觀華麗外表，使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合。由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅(jiān)、價(jià)廉等一系列突優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼復(fù)合管問(wèn)世幾年來(lái)，已廣泛于市政建設(shè)、機(jī)械構(gòu)建、現(xiàn)家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護(hù)等眾多領(lǐng)域，成為裝飾-結(jié)構(gòu)兩新材料。 不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管是國(guó)內(nèi)起點(diǎn)高、管理好、技術(shù)強(qiáng)、設(shè)備優(yōu)專業(yè)不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管生產(chǎn)單位，產(chǎn)品已，于國(guó)外大項(xiàng)目、工程。經(jīng)營(yíng)不銹鋼復(fù)合管材料，且材料已廣泛于石、家電器、電子、餐具和廚房設(shè)備、器械和機(jī)械、精密金制造等行業(yè)幾年來(lái)在激勵(lì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大。 不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管管端形狀不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管途分類按途可分為井管（套管、管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、管（高壓化肥管、石裂化管）和船舶管等。