冷卻水的處理

冷卻水在冶金廢水中所占的比例較大。鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水，如高爐爐體、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)閥、煉鋼平爐、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐爐套的冷卻水，使用后水溫升高，未受其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。若采用汽化冷卻工藝,則用水量可有效減少,部分熱能可回收利用。直接冷卻水，如軋鋼機(jī)軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等，因與產(chǎn)品接觸，使用后不僅水溫升高，水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質(zhì)，如果外排，會(huì)對(duì)水體造成淤積和熱污染，浮油會(huì)危害水生生物。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀，除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑;水中浮油可用刮板。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水，含有乳化油，必須先用化學(xué)混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法，破壞乳化油，然后進(jìn)行上浮分離，或直接用超過(guò)濾法分離。所收集的廢油可以再生，作燃料用。

斜管沉淀工藝應(yīng)用于水凈化技術(shù)已日臻成熟和完善,以淺層沉淀理論為基礎(chǔ),利用斜管多邊形的沉淀環(huán)境,使含懸浮顆粒的濁水在較小而光滑的斜管孔徑內(nèi),以極小的雷諾數(shù)和較佳的佛當(dāng)?shù)孪鲁吻濉４蟠筇岣吡颂幚順?gòu)筑物的單位產(chǎn)水率,從而減小占地面積及建設(shè)投資,因此斜管填料工藝已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用和。目前,大多數(shù)新建水廠和許多老澄清池的挖潛改造都采用斜管裝置。自70年以來(lái),斜管生產(chǎn)一直沿用玻璃為材料?，F(xiàn)在斜管生產(chǎn)采用高強(qiáng)度耐久性塑料為材料,而塑料斜管生產(chǎn)則更加追求質(zhì)量的提高--焊接技術(shù)。
鞏義市明陽(yáng)凈水填料廠位于省會(huì)鄭州與九朝古都洛陽(yáng)之間，環(huán)境優(yōu)美，位置優(yōu)越，交通便利。我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良、質(zhì)檢手段健全，我們?cè)趶V泛吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，大膽采用新科技、新工藝、使產(chǎn)品更加適應(yīng)我國(guó)各地區(qū)不同環(huán)境下的使用，并以其質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)的譽(yù)深受用戶的歡迎和賴。