作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與延伸部配合的卡接部。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有延伸部，延伸部起到了兩個(gè)作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設(shè)置有高溫粘接層。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽內(nèi)均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設(shè)置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，所述高溫粘接層設(shè)置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。

[0030] 如圖5-6所示，所述的軸體1上設(shè)有位于正方形配合孔2的孔口處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向 錐面10,所述的從動(dòng)軸體6上設(shè)有位于連接孔7孔口處的倒角。
[0031] 進(jìn)一步的，本實(shí)施例的所述的軸體1外形呈正方形和圓形中的任意一種，所述的 加強(qiáng)套4外形呈正方形和圓形中的任意一種。

[0032] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。軸套

通過采用上述技術(shù)方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時(shí)高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi)，從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動(dòng)的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，減少兩者之間的相對(duì)移動(dòng)；同時(shí)在高溫粘接后，陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

作為優(yōu)選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實(shí)現(xiàn)可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。