反應(yīng)槽襯膠管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強(qiáng)度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 反應(yīng)槽襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市等區(qū)域。 |
縱橫機(jī)械制造(安徽省分公司)秉承“精于設(shè)計(jì),工于制造”理念,持續(xù)不斷的進(jìn)行 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品研發(fā),創(chuàng)新。提供非標(biāo)準(zhǔn)定制服務(wù),可根據(jù)您的實(shí)際需求設(shè)計(jì)加工,量身定制。 具備完整的 循環(huán)漿液襯膠管制造加工能力,確保 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品即時(shí)規(guī)模生產(chǎn)、交貨準(zhǔn)時(shí)。


現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡(jiǎn)單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動(dòng),必須設(shè)計(jì)好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢(shì)。它正常使用5-10年沒問(wèn)題,廠家質(zhì)保期是1年,在當(dāng)中時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了任何問(wèn)題廠家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場(chǎng)必須有蒸汽設(shè)備, 對(duì)于特大型容器需要每小時(shí)提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標(biāo)準(zhǔn), 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力,襯膠管道長(zhǎng)度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲(chǔ)存運(yùn)輸方便, 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高, 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個(gè)月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國(guó)研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵,如果硫化不好,就會(huì)影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問(wèn)題,所以我們必須在這方面慎重。



作為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家,在公司管理隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)下,以壹流的技術(shù),先進(jìn)的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理,不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成,本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時(shí),襯膠管道的內(nèi)部相對(duì)柔軟光滑,在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時(shí),橡膠可起到緩沖作用,吸收機(jī)械振動(dòng),減輕彎頭受到的磨蝕作用,延長(zhǎng)彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性,這有利于提高管路安裝后的密封性。
襯膠管道的涂刷膠料要求:
1、涂刷膠漿前,應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺,然后用清洗劑擦抹去脂;膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍,有時(shí)還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài),以利粘接。
2、膠料在使用前應(yīng)攪勻,粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法,常用毛刷或滾筒的專用工具施工。涂刷膠漿時(shí),必須保持厚度薄而均勻,不能漏涂或形成花面,并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡;前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。
3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時(shí)間,涼膠的時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時(shí)朂佳室溫度為20~25℃,相對(duì)濕度為80%以下,這時(shí)膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常,適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時(shí)間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后,涼至不沾手時(shí)便可涂刷下一遍膠漿,朂后一次涂刷膠漿時(shí)應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進(jìn)行,一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過(guò)干會(huì)失去膠漿的粘接性;膠料未干透時(shí)往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢,應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機(jī)械雜物的落入,以保證貼合表面清潔干凈,提高襯膠層的粘合強(qiáng)度。
我公司經(jīng)過(guò)試驗(yàn),研發(fā)出自己的襯膠管道,耐酸堿,應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過(guò)硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能,能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、各種鹽類、醇類介質(zhì)的腐蝕。針對(duì)各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門等橡膠襯里,可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里,脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里,耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里,食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。
“以人為本、誠(chéng)實(shí)守、開拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨,“科技為先、質(zhì)量為上、誠(chéng)為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則,以創(chuàng)新為動(dòng)力,視質(zhì)量為生命,坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道,竭誠(chéng)歡迎各經(jīng)銷使用單位來(lái)人、來(lái)電聯(lián)系,惠顧洽談。我們將以飽滿的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來(lái)。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢(shì),構(gòu)筑人類二十一世紀(jì)綠色通道。


好多客戶都是火電廠的老供應(yīng)商,他們有的時(shí)候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品,給電廠一起供應(yīng)。但是電廠需要一定的測(cè)量才可以在生產(chǎn)商這邊進(jìn)行采購(gòu)。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠家的襯膠專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸,方便以后安裝,根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進(jìn)行襯膠直管測(cè)量,多長(zhǎng)一端都一一記錄下來(lái),還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方,需要幾個(gè)襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等,進(jìn)行記錄,并且給客戶出一份草圖,這樣方便報(bào)價(jià)及安裝制作,縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠家,還可以派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪,售后服務(wù)也非常到位,歡迎您來(lái)本廠參觀、采購(gòu)襯膠產(chǎn)品。
襯膠管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不容忽視,為便于用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝和后期使用、維護(hù),我廠特承諾在設(shè)計(jì)和制作襯膠管道、襯膠管件及相關(guān)設(shè)備時(shí)遵循相應(yīng)原則。
襯膠管道制作應(yīng)遵循如下原則:
1、為減少磨損,彎頭的彎曲半徑盡可能大,不將調(diào)整段設(shè)在彎頭上。
2、凡與主管相接的支管長(zhǎng)度以方便手伸進(jìn)去修補(bǔ)為宜,尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。
3、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道,在施工前要清理是否有預(yù)焊件,凡有預(yù)焊件的設(shè)備/管道必須先完成預(yù)焊件制作后進(jìn)行襯內(nèi)工作。
4、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應(yīng)設(shè)計(jì)成易于進(jìn)行襯膠的準(zhǔn)備和施工。
5,所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國(guó)標(biāo)法蘭連接。
6、所有襯膠的部件應(yīng)伸出管道端部,邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應(yīng)加工成弧形,至少有6mm的半徑,橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm,這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板,孔邊緣必須修整,并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。
7、襯膠法蘭面之間直管 長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道,配件和法蘭無(wú)油脂或其它粘性層,平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)45°倒角。
8、襯膠管道制作完成之后,我廠內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)部門會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電火花檢測(cè)、襯膠防腐層厚度檢測(cè)、水壓試驗(yàn),所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格出廠,不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。



法蘭密封墊宜選用彈性好的耐酸橡膠墊,在加墊之前宜用耐酸膠泥平均地涂在法蘭密封面上,使密封效果可靠。當(dāng)大直徑管道中相鄰兩連接法蘭泛起角位移導(dǎo)致無(wú)法密封時(shí),建議作如下簡(jiǎn)易處理:
當(dāng)角位移小時(shí),可用耐酸膠泥填充縫隙、調(diào)整角度;當(dāng)角位移較大時(shí),可局部襯貼石墨板,并用耐酸膠泥調(diào)整之。
若法蘭密封面局部不平整可用木錘輕輕錘擊修整,去除嚴(yán)峻的凹凸不平。襯膠設(shè)備和管道在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其襯膠層,尤其是法蘭接管部位的襯膠層有無(wú)損壞。
螺栓緊固時(shí)謹(jǐn)防把襯膠層壓裂,禁止使用加力桿擰緊螺栓。當(dāng)對(duì)接的法蘭螺栓孔錯(cuò)位時(shí),可現(xiàn)場(chǎng)制作兩半法蘭,就位后拼焊成活套法蘭緊固之。這種簡(jiǎn)易處理方法僅適用于真空系統(tǒng)和工作壓力低于0?2h仟a的工況。

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