不知不覺(jué)中，馬年春節(jié)已經(jīng)離我們遠(yuǎn)去，偶爾響起聲又在提醒我們它存在，馬年在中國(guó)傳統(tǒng)各個(gè)年份中是比較旺年份，希望在這個(gè)馬年中鋼鐵鋼鐵市場(chǎng)也能有好走勢(shì)現(xiàn)。似乎今年春節(jié)后20 精密管價(jià)格沒(méi)有讓大家看到希望，今年春節(jié)后國(guó)內(nèi)20 精密管市場(chǎng)價(jià)格甚至沒(méi)有現(xiàn)往年節(jié)后商家拉高報(bào)價(jià)、為新年討彩頭現(xiàn)象現(xiàn)，市場(chǎng)延續(xù)著蛇年嚴(yán)寒。 　　但物極必反，誰(shuí)又能保證這個(gè)馬年不是我們中國(guó)鋼鐵市場(chǎng)否極泰來(lái)一個(gè)年頭呢。至少?gòu)默F(xiàn)在國(guó)內(nèi)20 精密管社會(huì)庫(kù)存表現(xiàn)來(lái)看，讓我們看到了些許希望。馬年春節(jié)后周?chē)?guó)內(nèi)20 精密管庫(kù)存水平并不高，創(chuàng)了近四年春節(jié)后首周?chē)?guó)內(nèi)20 精密管庫(kù)存總量值。 　　據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，今年節(jié)后首周全國(guó)29個(gè)重點(diǎn)城市建筑20 精密管、熱軋板卷、熱軋板卷、中厚板庫(kù)存總量為1583萬(wàn)噸，比節(jié)前一周增長(zhǎng)219萬(wàn)噸，增長(zhǎng)幅度為11%.而前三個(gè)春節(jié)后國(guó)內(nèi)20 精密管庫(kù)存總量分別為1776萬(wàn)噸、1698萬(wàn)噸、1728萬(wàn)噸，。 　　今年節(jié)后首周?chē)?guó)內(nèi)20 精密管庫(kù)存總量比去年節(jié)后首周低190萬(wàn)噸。今年節(jié)后國(guó)內(nèi)20 精密管庫(kù)存之所以會(huì)創(chuàng)近四年新低與去年下半年以來(lái)、春節(jié)前兩個(gè)月價(jià)格走勢(shì)息息相關(guān)。去年下半年國(guó)內(nèi)20 精密管價(jià)格始終處于低位盤(pán)整通道中運(yùn)行，市場(chǎng)價(jià)格跌多漲少，臨近蛇年年底，甚至價(jià)格再創(chuàng)全年新低。

　?、?0 精密管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④20 精密管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤20 精密管端面坡角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．20 精密管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、20 精密管轉(zhuǎn)動(dòng)。 　?、跓o(wú)損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對(duì)于材質(zhì)均勻材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b.渦流探傷ET：（電磁感）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004級(jí)別：B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測(cè)。 　　2013年20 精密管市場(chǎng)在鐵路、棚戶(hù)區(qū)改造提速等多方影響下，相對(duì)好于板材市場(chǎng)，而針對(duì)于2014年，新城鎮(zhèn)化并未給市場(chǎng)帶來(lái)過(guò)多預(yù)期，且隨著包括基建在內(nèi)降低，利空逐步隱現(xiàn)，但筆者認(rèn)為，未來(lái)房地產(chǎn)市場(chǎng)依舊會(huì)給20 精密管市場(chǎng)帶來(lái)可喜預(yù)期。 　　去年“金三銀四”爽約了，“金九銀”終究也成了泡影，著實(shí)傷透了商家心。而今，即便有媒體人士大肆宣揚(yáng)春節(jié)后將會(huì)迎來(lái)“金三銀四”估計(jì)也難以調(diào)動(dòng)商家積極囤貨過(guò)年情緒。山主要經(jīng)營(yíng)：10#精密管，20 精密管，35#精軋鋼管，16mn冷拔精密管，Q345B精密管等。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過(guò)熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。 　　過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱(chēng)淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過(guò)大、鍛造折醬、深車(chē)削痕、溝尖銳棱角等。