襯膠管道的優(yōu)點(diǎn)： 
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良: 
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn)，同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。 
2、耐腐蝕性能優(yōu)良: 
除濃、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對(duì)所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。 
3、耐磨蝕性能優(yōu)良: 
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng)，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。 
襯膠管道制作要求：

1、襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。 
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000～20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。 
2、提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。 
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。 
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進(jìn)行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。 
5、在襯膠準(zhǔn)備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應(yīng)去除浮灰并保持清潔，并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，表面不合格時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行處理。

在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：一是對(duì)于耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。